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中间相碳微球桨叶干燥工程

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中间相碳微球桨叶干燥工程

中间相碳微球桨叶干燥工程

简介:中间相碳微球(MCMB)是液态的沥青类有机化合物向固体碳过渡时的中间液晶状态,故又被称作碳质中间相或碳质液晶。

详细说明

中间相碳微球桨叶干燥工程

项目描述:

       中间相碳微球(MCMB)是液态的沥青类有机化合物向固体碳过渡时的中间液晶状态,故又被称作碳质中间相或碳质液晶。中间相碳微球是一种优质的碳材料前驱体,具有自烧结性、高残碳率和高密度,可以直接模压成型来制备高密高强各向同性碳材料。可作为高密高强碳材料原料,用来制备质子交换膜燃料电池的关键部件。江苏宇通干燥工程有限公司
研发生产的中间相碳微球干燥机,有效地帮助各位用户对中间相碳微球进行干燥。


中间相碳微球干燥机原理:

       我司生产的空心桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。
       空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320℃,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面。


中间相碳微球干燥机特点:

1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料。
2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高。
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。

4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的自洁能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。


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