带式干燥 |
DWT 系列带式干燥机 |
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| 产品概述 |
| DWT系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高，而物料温度不允许高的物料尤为适合，该系列干燥机具有干燥速度快，蒸发强度高，产品质量好的优点。对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒制成棒状后亦可干燥。
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| 工艺流程 |
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| 工作原理 |
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| 技术参数 |
型号 |
DWT-1.2-8 |
DWT-1.2-10 |
DWT-1.6-8 |
DWT-1.6-10 |
DWT-2-8 |
DWT-2-10 |
单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
带宽 |
1.2 |
1.2 |
1.6 |
1.6 |
2 |
2 |
干燥段长 m |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
铺料厚度 mm |
10～80 |
使用温度 ℃ |
60～150 |
蒸汽压力 Mpa |
0.2～0.8 |
蒸汽耗量 kg/h |
120～300 |
150～375 |
150～375 |
170～470 |
180～500 |
225～600 |
干燥时间 h |
0.2～1.2 |
0.25～1.5 |
0.2～1.2 |
0.25～1.5 |
0.2～1.2 |
0.25～1.5 |
干燥强度 kgH20/h |
60～160 |
80～220 |
75～220 |
95～250 |
100～260 |
120～300 |
风机总功率 kw |
6.6 |
8.8 |
9 |
12 |
12 |
16 |
设备总功率 kw |
7.15 |
9.55 |
9.55 |
12.75 |
12.55 |
16.75 |
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成功案例： 江西王氏公司
镇江江扬制药有限公司
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DWF系列带式干燥机 |
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| 产品概述 |
| DWF型属喷射气流带式干燥类型，热风以孔束流由上下同时喷向输送带上的物流，由于喷射气速高达15m/s以上，故对流传热的膜极薄，传热系数大，干燥速度快，该设备用与不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，在参与循环。对透气性物料气流束具有强穿透性及在物料内部的扩散性。使用热源可以时蒸汽，电，热风炉及燃油烟道气等。DWF型喷射气流带式干燥机主要用于纤维板，石膏板，纸箱板，纸浆膜，涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。
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| 技术参数 |
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型号 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
带宽 (m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
干燥段长 (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
铺料厚(mm) |
10-80 |
使用温度 (℃） |
50-120 |
蒸汽压力 (Mpa) |
0.2-0.8 |
蒸汽耗量 (kg/h) |
120-130 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
换热面积 (m^2) |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
干燥时间 (h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
干燥强度 (kg)水/h |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
风机数量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
风机总功率(kw) |
6.6 |
8.8 |
9 |
12 |
12 |
16 |
设备总功率 (kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
外形尺寸 |
长 (m) |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
宽 (m) |
1.5 |
1.5 |
2.24 |
2.24 |
2.66 |
2.66 |
高 (m) |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
3.50 |
3.50 |
总重 (kg) |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
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DWD系列带式干燥机 |
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| 产品概述 |
DWD系列带干燥机是结合国内外同类产品先进技术研制开发生产的新一代带式干燥机，设备结构更加合理，适用范围更广，操作使用稳定方便，热效率高，广泛适用于化工、颜料、染料、矿产品、饲料、食品等行业，是用户理想可靠的生产设备。
适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。
适用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、医药品、调味料、琼脂等的化学工业药品、肥料、饲料等以及各种粒状、片状、纤维状、蛋糕状物体。
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| 设备特点 |
将要干燥的物料通过适当的加料机构，均匀分布在网带上，干燥时，从网带和物料的上方和下方强制输入热风，使被干燥的每个粒子表面都成为受热面，增大物料与热风的接触面积显著增加导热面积，使物料内部水分扩散距离缩短。因此，能够进行效果极好的干燥操作，特别是对于被干燥物料在增加适当的预备成型后再进行干燥。因此，选用该系列干燥机具有较高的稳定性和高节能的优点。
特点
可设定适宜的操作条件，根据通风方式相应的干燥状态，可任意调节温度，风量等操作条件。
自由调节加工后水分，由于可以自由调节干燥装置内的材料停流量，停留时间，因此可任意设定加工后产品的含水量。
很少破坏形状和灰尘，物料在干燥装置内，是静止状态移动的，可几乎不破坏产品的形状，也无灰尘飞散。
可使用各种传送带，根据干燥物料的不同，传送带除各种金属丝网之外，也可用震动板。
传送带可清洗，加热室与干燥室分开，更便于清洗传送网带。
根据要求，可在设备底板装配清扫装置，将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
根据产量物料水分不同，可选择多台设备串联使用，以提高产量。 |
| 工作原理 |
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| 技术参数 |
项目/型号 |
DWD1.2×8 |
DWD1.2×10 |
DWD1.6×8 |
DWD1.6×10 |
DWD2×18 |
DWD2×10 |
干燥面积m2 |
9.6 |
12 |
12.8 |
16 |
16 |
20 |
干燥段长×带宽 m |
1.2×8 |
1.2×10 |
1.6×8 |
1.6×10 |
2×8 |
2×10 |
单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
使用温度 ℃ |
50-150 |
蒸汽工作压力 Mpa |
0.2-0.6 |
蒸汽耗量 kg/h |
120-250 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
225-600 |
450-1200 |
干燥时间 h |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
0.2-15 |
0.25-1.5 |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
蒸发能力 kg/H2o |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
装机容量 kw |
9.25 |
11.75 |
12.55 |
15.75 |
16.55 |
20.75 |
外形尺寸 (L×N×H)m |
9.77×1.5×2.83 |
11.77×1.5×2.83 |
9.77×2.44×2.83 |
11.77×2.24×2.83 |
9.77×2.66×3.50 |
11.77×2.66×3.50 |
重量 kg |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
物料名称 |
颜料 |
铁酸盐 |
氧化铁 |
抗生物质 |
调料 |
饲料 |
干燥面积 m2 |
32 |
16 |
19 |
19.2 |
19.2 |
32 |
物料处理量 kg/h |
312 |
533 |
533 |
1200 |
1200 |
1200 |
物料水份 % |
65 |
60 |
80 |
35 |
35 |
60 |
成品水份 % |
2 |
0.1 |
1.0 |
10 |
10 |
2 |
热源 |
蒸汽 0.5Mpa |
蒸汽 0.5Mpa |
蒸 0.4Mpa |
蒸汽 0.7Mpa |
蒸汽 0.6Mpa |
蒸汽 0.6Mpa |
热源消耗量 kg/h |
500 |
600 |
800 |
950 |
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前处理机 |
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700 |
900 |
材料形状 |
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粉状 |
粒状 |
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概述：
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。
工作原理：
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
结构形式：
（1）单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
（2）多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。
（3）多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
（4）冲击式带式干燥机：冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
特点：
（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
（2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
（3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。
应用范围：
用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
带式干燥机概念
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
带式干燥机特点
物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。
带式干燥机技术参数
| 型号 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
| 单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| 带宽(m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
| 干燥段长（m） |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
| 铺料厚（mm） |
10-80 |
| 使用温度（℃） |
50～120 |
| 蒸汽压力（MPa） |
0.2～0.5 |
| 蒸汽耗量（kg/h） |
120-130 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
| 换热面积（m2） |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
| 干燥时间（h） |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
| 干燥强度（kg水/h） |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
| 风机数量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
| 内机总功率（kw） |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
| 设备总功率（kw） |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
| 外形尺寸 |
长L（m） |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
| 宽W（m） |
1.5 |
1.5 |
2.24 |
2.24 |
2.66 |
2.66 |
| 高H（m） |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
3.50 |
3.50 |
| 重量（kg） |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
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