一、日常停机保养
彻底清洁设备内部
干燥塔与旋风分离器：打开检修门，用软毛刷或无尘布蘸温水擦拭塔壁和分离器内壁的残留物料，避免硬物刮擦破坏不锈钢镜面表层。顽固残留可用温水浸泡10分钟后擦干，或使用60-80℃热水冲洗。
雾化器：拆下离心雾化盘，用中性洗涤剂刷洗缝隙，清水冲洗后晾干；压力式喷嘴需用针疏通孔径。清洗后安装时需锁紧固定螺母，防止高速松动。
管道与过滤器：拆下进风和出风过滤器，用压缩空气吹去灰尘，脏污时需更换新过滤器。进料管道弯头、快速接头等部件需拆解后清水漂洗，确保无清洗剂残留。
收料系统：清空集粉桶、旋风分离器积粉，密闭收集防止吸潮结块。
检查设备密封性
检查干燥塔门、法兰、风管连接处的硅胶密封条，确保无漏风、无粉尘外溢。
检查泵管、软管无膨胀、开裂、渗液，发现局部硬化及时标记更换。
润滑与冷却系统维护
对轴承、齿轮等转动部件加注润滑油（如食品级高温润滑脂），减少磨损。
检查雾化器冷却系统（如水冷管道）是否通畅，防止高速部件过热损坏。
电气系统检查
擦拭电控箱表面粉尘，检查按钮、温控仪表、指示灯显示是否正常。
检查线路端子无松动、无氧化、无积尘，确保接地良好。
二、长期停机保养
彻底清洁与干燥
按日常清洁步骤全面清理设备内部，确保无物料残留。
使用引风机空吹15-20分钟，排空塔内湿气，防止残留糖分返潮发霉。
在设备内部放置干燥剂（如硅胶干燥剂），防止潮湿环境导致部件生锈。
防锈与防腐处理
对金属部件（如雾化盘、塔体法兰）涂防锈油，防止腐蚀。
长期存放酸性物料（如枸杞汁液）的设备，优先使用316L管路，并定期酸洗钝化维护。
包装与存放环境
使用木箱或其他包装物对设备进行包装，防尘防水。
存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中，定期检查包装湿度，最多可存储3年。
定期启动运行
长期停机期间，每隔15天启动设备运行20分钟，防止部件因长期闲置受损。
下一篇：没有了！
