Хэфэй Xuangaoxin, Ningbo Moxi Technology, Hubei Wanrun New Materials, Ningde New Energy, Sichuan Xingneng New Materials, Внутренняя Монголия Hua Carbon New Materials Technology, Shenzhen Bioeng New Materials, Xiangyang Hua

В соответствии с соответствующими характеристиками аккумуляторных (электромагнитных) материалов (фосфат железа лития, тройной материал и т. Д.), наша компания разработала двухконусную вращающуюся динамическую вакуумную сушилку SZG и квадратную вакуумную статическую сушилку FZG двух сухих серий оборудования, а также высокоэффективное устройство для рекуперации объема.

С быстрым развитием новых источников энергии и материалов во всем мире широкое применение новых аккумуляторных материалов в области батарей также стало новой областью. В последние годы они будут быстро развиваться, и их производственный процесс требует революционного вспомогательного оборудования для завершения. Специальное оборудование для аккумуляторных материалов, которое мы разработали, также введено в эксплуатацию.

В соответствии с соответствующими характеристиками аккумуляторных (электромагнитных) материалов (фосфат железа лития, тройной материал и т. Д.), наша компания разработала двухконусную вращающуюся динамическую вакуумную сушилку SZG и квадратную вакуумную статическую сушилку FZG двух типов сушильного оборудования, а также высокоэффективное устройство для рекуперации объема. После практического применения многих клиентов, полное использование данных доказывает, что устройство может полностью соответствовать требованиям сушки продукта, стабильного качества, отличных характеристик рекуперации растворителя, высокой эффективности рекуперации.

Эта система включает в себя систему нагрева, систему циркуляции тепловой среды, систему сушки, систему фильтрации пыли, систему рекуперации растворителей и вакуумную систему.

Сырье подается в сухой резервуар сушилки через насос, в то время как нагревательная среда подается в нагревательную прослойку сушилки через трубопроводный насос. Сырье получает тепло через стенку сушилки для нагрева, постепенно удаляет воду под действием вакуумной системы для достижения цели сушки; Для предотвращения откачки порошка вакуумным насосом на этапе высыхания сырья сбор осуществляется с использованием специально разработанных мешковых фильтров; Органические растворители, содержащиеся в сырье, конденсируются в специальных конденсаторах второго этапа с общим коэффициентом извлечения более 95%.

Процесс сушки происходит при отрицательном давлении, поэтому даже если он содержит органическую среду растворителя, процесс остается очень безопасным и высыхает очень быстро. Время сушки каждой партии составляет около 4 часов; Процесс сушки осуществляется в условиях декомпрессии, а температура сушки устанавливается относительно низкая. Вакуумные насосы всегда работают непрерывно, качество продукции стабильно; Система использует специально разработанный мешковый пылеуловитель, летящий без пыли; Крупномасштабное охлаждение вторичных конденсаторов приводит к высоким коэффициентам рекуперации растворителей; Обогревательные установки могут нагреваться горячей водой, паром или горячим маслом; Специально разработанные пакетные фильтры, которые легко разобрать и очистить; Все устройство имеет меньше приводных частей и не работает в условиях высокой нагрузки, тем самым продлевая срок службы устройства.