Хэфэй Xuangaoxin, Ningbo Moxi Technology, Hubei Wanrun New Materials, Ningde New Energy, Sichuan Xingneng New Materials, Внутренняя Монголия Hua Carbon New Materials Technology, Shenzhen Bioeng New Materials, Xiangyang Hua

В последние годы производство литий - ионных батарей в Китае значительно увеличилось. К концу 2009 года предполагаемый объем производства литий - ионных аккумуляторов достиг 1875 млн. единиц. Положительный материал литиевых батарей также развивается от одного кобальтового литиевого материала до одновременного развития таких материалов, как кобальт лития, марганат лития, никелевая кислота лития, кобальт лития и фосфат железа лития. Движимый ростом рынка литиевых батарей, общий рынок материалов для литиевых батарей демонстрирует тенденцию к росту, а прогресс в исследованиях положительных материалов для литиевых батарей показывает его широкие рыночные перспективы.

Фосфат железа лития - это новый материал, который вызвал революцию литиевых батарей и находится на переднем крае развития литиевой батарейной промышленности. Благодаря своим собственным преимуществам, железо - литиевые батареи фосфата широко используются в гибридных автомобилях, электрических инструментах, электрических велосипедах, электрических вспомогательных автомобилях, генераторах и устройствах хранения энергии. Гибридные электромобили (HEV) являются основным направлением развития новых энергетических транспортных средств в ближайшие годы. По мере того, как производство гибридных автомобилей и доля рынка продолжают расти, рынок фосфатных железо - литиевых батарей будет быстро расти.

Производительность литий - ионных батарей в основном зависит от положительных и отрицательных материалов. В качестве нового положительного материала для литий - ионных батарей фосфат железа лития имеет значительные преимущества с точки зрения безопасности и срока службы по сравнению с другими положительными материалами, что также является наиболее важным техническим показателем для силовых батарей. Фосфат железа лития имеет преимущества нетоксичности, безвредности, хорошей безопасности, длительного срока службы и стал одним из идеальных положительных материалов для литий - ионных батарей нового поколения.

Двухконусная вращающаяся вакуумная сушилка представляет собой двухконусную вращающуюся цистерну с цилиндрическим центром и коническим концом. Один конец конической верхней части предназначен для открытого входного отверстия (также используемого в качестве человеческого отверстия), а другой - для сброса клапана бабочки. Внутренний и внешний резервуары разделены на три слоя. Средой нагрева промежуточной оболочки может быть пар, циркулирующая горячая вода или горячее масло. Изоляционный слой изготовлен из среднещелочного ультратонкого стеклянного хлопка с очень низким энергопотреблением; Внутренние материалы размещены. Во время эксплуатации резервуар находится в вакууме, и тепловая среда, такая как горячее масло, горячая вода или пар, вводится в оболочку для нагрева. Тепло передается влажному материалу через внутреннюю стенку резервуара.

Из - за вакуума в резервуаре растворители (включая воду) из различных материалов могут быстро испаряться при более низких температурах в вакуумных условиях. Вращение резервуара постоянно вверх и вниз, снаружи и снаружи переворачивает материал и обновляет поверхность, соприкасающуюся со стенкой, чтобы в полной мере использовать тепло, проводимое стеной, ускорить скорость сушки материала, повысить эффективность сушки, достичь равномерной сушки.

Растворитель (водяной пар), испаряющийся после поглощения тепла из мокрого материала, извлекается из вакуумных насосов и вакуумных соломинок. Охлаждение через криогенную конденсационную систему (с использованием водопроводной воды или замороженной соленой воды), достижение рециркуляции, экономия производственных затрат, улучшение условий работы вакуумных насосов, снижение загрязнения окружающей среды.